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PE雙壁波紋管常見缺陷的原因有哪些?PE雙壁波紋管(guan)常見缺陷(xian)的原因有哪些? PE雙壁波(bo)(bo)紋(wen)管的(de)(de)使用(yong)規模越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang),施(shi)工需(xu)求量增大(da)(da),市場(chang)上許(xu)多(duo)質(zhi)量低質(zhi)的(de)(de)PE雙壁波(bo)(bo)紋(wen)管也混入(ru)其間,牟取暴(bao)利,不(bu)(bu)會專業人員(yuan)底子無法(fa)分辯,對(dui)客戶(hu)形(xing)成很大(da)(da)的(de)(de)丟失。為使客戶(hu)選(xuan)購時不(bu)(bu)被遮蓋(gai),以下河南(nan)禹(yu)塑管業具(ju)體介紹PE雙壁波(bo)(bo)紋(wen)管常見(jian)缺(que)點的(de)(de)緣由剖析: 1、內壁不平坦 PE雙壁(bi)波紋管內(nei)(nei)壁(bi)不平坦(tan)通(tong)常(chang)由真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)(du)偏(pian)小(xiao)、水套溫度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)、內(nei)(nei)層(ceng)過(guo)(guo)薄等(deng)導(dao)致。真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)(du)偏(pian)小(xiao)應當查看內(nei)(nei)層(ceng)真(zhen)空(kong)(kong)管路是(shi)不是(shi)疏通(tong),真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)是(shi)不是(shi)作業正常(chang)等(deng)。水套溫度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)通(tong)常(chang)是(shi)由于(yu)冷卻(que)水的(de)水溫過(guo)(guo)高(gao)或冷卻(que)水的(de)流量過(guo)(guo)小(xiao)導(dao)致,可通(tong)過(guo)(guo)這兩個方面的(de)調整(zheng)來(lai)處(chu)理(li)。 2、擴口不良(liang)。擴口不良(liang)可(ke)分為以下(xia)幾種狀況: a、內層(ceng)(ceng)被吹破(po)緣由通常(chang)有(you)內層(ceng)(ceng)沖氣(qi)氣(qi)壓過(guo)大(da);原材(cai)料耐性欠好;內層(ceng)(ceng)過(guo)薄;擴口(kou)放(fang)(fang)氣(qi)發動晚或擴口(kou)放(fang)(fang)氣(qi)管路不曉暢;原材(cai)料內有(you)雜(za)質(zhi);物料塑化不良等。 b、擴口(kou)內外層(ceng)未(wei)貼好(hao)若是這(zhe)種表(biao)象發(fa)生在始端,則(ze)由于內層(ceng)沖氣(qi)發(fa)動較晚(wan)或(huo)(huo)(huo)相應(ying)(ying)段的(de)氣(qi)壓過小;若是發(fa)生在結(jie)尾,則(ze)由于內層(ceng)沖氣(qi)提前結(jie)束(shu)或(huo)(huo)(huo)擴口(kou)放(fang)氣(qi)提前結(jie)束(shu),又或(huo)(huo)(huo)許(xu)由于相應(ying)(ying)段的(de)氣(qi)壓過小;若是從頭到尾都沒有貼好(hao),則(ze)有可能(neng)是原(yuan)材料的(de)功用或(huo)(huo)(huo)溫(wen)度的(de)緣(yuan)由。 c、擴口(kou)不完整擴口(kou)的結尾(wei)不管(guan)怎樣調整都(dou)無法貼(tie)上,緣由通常是內層沖氣提前結束了,擴口(kou)放氣提前結束了 d、擴口前(qian)端的(de)內層(ceng)有凹限引起這種現象的(de)原因(yin)一般是內層(ceng)沖氣過早啟(qi)動(dong);水套(tao)與(yu)在型模塊的(de)中線偏(pian)離(成型機與(yu)水套(tao)不對中);內層(ceng)壁厚偏(pian)薄;內層(ceng)真空(kong)過早停止(zhi)。 e、擴口末端內(nei)層(ceng)堆料,這(zhe)種現象往往會導致擴口往里面凹。其(qi)原因(yin)是擴口末端內(nei)層(ceng)料過(guo)厚(hou);成型(xing)機在(zai)此段的(de)降速的(de)量過(guo)大;之前(qian)幾(ji)段的(de)內(nei)層(ceng)沖氣過(guo)大;內(nei)層(ceng)的(de)料溫過(guo)高致料坯過(guo)軟;外層(ceng)的(de)料坯在(zai)此段過(guo)厚(hou)。 f、擴(kuo)(kuo)口末(mo)端的(de)內層(ceng)(ceng)有凹限(xian)其原因一(yi)般是擴(kuo)(kuo)口后的(de)第(di)(di)一(yi)個(ge)(ge)波和第(di)(di)二(er)個(ge)(ge)波內的(de)氣壓過(guo)小;擴(kuo)(kuo)口后的(de)第(di)(di)一(yi)個(ge)(ge)波和第(di)(di)二(er)個(ge)(ge)波所對應(ying)的(de)內層(ceng)(ceng)壁(bi)厚(hou)過(guo)厚(hou);內層(ceng)(ceng)真空(kong)度(du)較小或內層(ceng)(ceng)真空(kong)啟(qi)動過(guo)晚;原材料的(de)韌性差等(deng)。 3、內層有劃痕 通常由于(yu)料溫(wen)過(guo)高(gao)致使內層(ceng)口(kou)模上(shang)粘有糊料;料內有雜質;水套上(shang)有劃(hua)傷;內層(ceng)口(kou)模有劃(hua)傷等。 4、外壁有小孔 其緣由是物料內有雜質(zhi);某區段溫度失(shi)控致物料燒糊,糊料時而被帶(dai)出;為了進步(bu)管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分(fen)散性(xing)欠好(hao),或許(xu)說與根底(di)樹脂的相(xiang)容性(xing)欠好(hao)。 5、管(guan)材的波(bo)峰歪斜(xie) 由(you)成型機速(su)度過(guo)快冷(leng)卻欠好、正常沖氣(qi)氣(qi)壓過(guo)小導致。 6、管材(cai)的(de)重量不穩定 一(yi)般是因(yin)為原材料的(de)性能不穩定或下料段(duan)的(de)溫度波(bo)動(dong)過大(da)。 7、管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴峻(jun)或水(shui)套與(yu)成型機(ji)的對(dui)中性(xing)未調好。 8、軸向(xiang)上波峰的厚(hou)度(du)不一致 正常(chang)沖氣過大、口模的空隙過大等導致。 |